家具職人 blog

本日より塗装工程に入りました。



特に気を遣った点は、白いメープルの導管にウォールナットの茶色い木粉が入らないよう、十分エアーブローした後、シンナーでメープル部分を拭き取りました。

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画像はウレタンサンディング（下塗り）塗装。　あまり塗装の厚みを出さずによりナチュラルに仕上げさせてます。

　本日製作　４日目　　脚の切り欠き加工　　→　　メープルの枠製作　　午後より脚の金物加工と枠の取り付けをしました。

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NCルーターでメープルを枠形状にし、　脚のウォールナットにはめ込んでいる状況です。
接着材＋特殊な細い木ネジでビス留めします。


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角に黒い六角ボルト。脚よりやや出っ張ってしまいます。　解体のことを考えると、埋めずにこのままの状態で納品させてもらいたいのですが。　いかがでしょうか。

明日の作業は、いよいよ脚を天板にジョイントし、仕上げ作業。　やっと形になります。

塗装は、来週火曜日からになります。　

本日の作業状況。　タイトボンドによる脚の接合です。　

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クランプで強く締め付けた時、接着剤がはみ出るようにたっぷりと貼付します。接着剤の硬化時間は、３～４時間ですが、念のため、一晩圧着しておきます。　　　　画像は、本日１８時半。

　　オーダー家具　間中木工所

続きまして天板の接ぎ作業です。　　本日　７月２日の製作状況です。




ウォールナットの巾をカットした後、ビスケットのジョイント加工をしました。　ビスケットジョイントとは、「ジョイントカッター」という電動工具で切削された溝に　小判型のチップ材を入れこみます。
チップ材は、ブナ材を細かく粉砕した材を集積したものなので、接着剤などの水分を含むと膨張し　ジョイント効果を発揮します。　　




ジョイントをする為のクランプのセッティング状況です。　弊社で活躍するこの道具は、パイプに頑丈なクリップ
を取り付けたシンプルなクランプ。　　パイプの正体は、水道管です。　ドイツ製。　




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　タイトボンドによる接着状況。　




天板接ぎで意外と重要な工程。はみ出した接着剤をしっかりと拭き取ります。　この作業を怠ると、塗装後に表面にクッキリと出てくる場合があり、時間をかけて掃除します。

特注家具　間中木工所

　本日は、お忙しい中、弊社工場にお越しいただき有難うございました。　

その日の夕方に早速、無垢材の切削をしました。

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手押しカンナ盤での切削状況です。　　手押しカンナ盤とは、ねじれている材料をフラットにし、平面とコバ面の２方向の直角を削りだす　家具製作において、序盤の最も重要な木工機械を使った作業です。　

　　　　無垢のテーブル　間中木工所