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家具職人 blog

東京墨田区  特注家具 間中木工所の職人ブログです。主にお客様への進行状況のご連絡、完成写真や日々の写真をおつたえしてゆきます。
U邸 最終工程
 画像が大きすぎてすみません。  画像圧縮のやり方を兄に教わっておきます。 
本日、AM 製作は終了しました。

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最後に天板裏の足のジョイント金物の掘り込みをしました。 NCルータ。  
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 午後より塗装工程。 塗装職人はこの道30年のベテラン 中田武(69)です。  サクラめいけんの北沢さんが突き板を吟味 してくれたので 気合が入っています。。。


最後に画像が横になってしましました。   uehara様の ブログ連絡はこれで最終回となります。明日、一日かけて塗装を仕上げ、一晩乾かし、土曜日の納品を待ちます。     もっさんさんをはじめ、ブログを見ていただいている方には、納品完了の様子を来週、月曜日にアップします。。。。
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今日は天板のコバ張り作業。 ナラの無垢材 6mmを天板の周囲に接着してゆきます。


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昨日の写真です。 ナラの無垢板を 55mm幅で割いています。
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自動カンナ盤で6mm厚に仕上げます。
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コバに接着材をつけ コバプレスします。  6mmのなら材は55mm幅で接着します。 天板厚より上下数ミリずつ幅広でプレスするのがポイントです。
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天板厚50ミリよりはみ出した6mm 無垢材を天板厚と平らに切削してゆきます。 トリマーという道具。
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最後の仕上げはカンナで削ります。 

明日は、天板のジョイント金物の加工。  NCルータというコンピュータ制御の木工機で切削。   
明日午後より塗装工程に入ります。 がんばります!!

 uehara様 土曜日 10時ぐらいに伺います。  よろしくお願いします。

U邸 テーブル製作状況
 本日製作4日目。 表材の入荷が遅れているため、足の加工を始めました。  

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 自動手押し盤。 材料の直角を正確に切削する機械です。 
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自動カンナ盤。 材料の厚み、幅を削る機械です。 手押し盤、カンナ盤合わせて使うと正確な■が削り出せます。  
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一日半かかり、ようやく足の完成。 計10本。
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夜、ついに表材が入荷。 早速、天板ジョイント部分の木目をチェック。  サクラ銘建の北沢さんが材料を吟味してくださいました。
明日より天板の接着→ コバはり工程に入ります。  納期がキビシ~!   品質は落としませんので ueharaさんご安心ください!!
ジャンボテーブル
 ジャンボテーブル途中経過です。  ついに核心部 天板のジョイントです。  4人がかりで3枚の天板をドッキング。 画像ははみ出した接着剤を取り除いています。 ( 製作: 及川)

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翌日(本日)の仕上げ作業です。  明日よりクリアー塗装工程に入ります。

設計: tckw suzukiさん)
受付カウンター 取り付け完了!
 ウチダテクノさん設計。  広尾オフィス工事。
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サカイのリブを現場にて接着。  

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この柱は■柱でした。  曲げ合板を現場張りし、R形状に仕上げました。
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 工事の工程上、シート張りまでの完成品を見ることができませんでした。。。   

 (設計: ウチダテクノ さん) (製作:けんじ  現場施工: けんじ 及川、工藤)
おばあちゃんの椅子
 修理の依頼です。 亡くなった祖母の思い出の椅子だそうです。  ウレタン塗装。
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U邸 テーブル 始動!
 uehara様 本日より製作スタートです! 午前中 ナラの角材80■が届きました。 なので70■に仕上がりそうです。  表材は土曜日、足のジョイント金具は金曜日入る予定。 

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まずは芯組み。 2400*860*42ミリ   1500*860*37ミリの大きさで組み立てます。厚みが違うのは、1500のテーブルはベニヤを多く挟むからです。   

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エアタッカー(大きなホチキス のようなもの)で枠を組みます。
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足のジョイント金物が取り付けられるので芯を入れておかなければなりません。四隅の材木です。
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明日、使用する ロールコア材。 ハニカム(蜂の巣)構造になっています。ボール紙なのですが、断面方向にかかる圧縮強度は抜群です。 軽く作らなければならない時などに使用します。   このロールコア材を 芯の厚み42ミリ、37ミリ2種類にカットしてゆきます。  今のところ表材待ちなのです。明日はナラの角足の製作をします。

ナラテーブル 製作8日目
 5000*1200*700H のジャンボテーブルです。  材料は全てナラの無垢。 家具職人暦45年の及川が製作を担当しています。都内マンションのエントランスの集会場に設置されます。 特大サイズの天板は18枚の無垢材をはぎ合せて一枚で搬入します。  

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天板のナラ材を製材しています。  画像の機械は手押しカンナ盤。 材料の直角を削りだす機械です。 もっとも重要な工程のひとつです。 基本は真四角にすることから始まります。

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削りだした材料を並べてみました。  

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いよいよ材料同士の接着です。  ベテラン及川 5mのこの接着には苦労していました。

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上の画像は本日のもの。  足です。
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明日からいよいよ核深部!  400幅に 接着した天板×3 を接着し、1200サイズにします。 
ごみ問題
 工場で出るごみ。  オガクズが中心なのですが、1ヶ月で写真の70リットルのゴミ袋で20~30袋になります。 年間で計算すると240袋~360袋 1680リットル~2520リットル!!今のところ区のごみ収集車で廃棄処分させてもらっているのですが、いつまで捨てられるのか深刻な問題です。。。

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 画像のような無垢材の削りクズもあれば、合板や化粧板を切削した粉末状になった削りクズもあります。  この他にベニヤなどの板も15センチ角ぐらいだったら捨ててしまいます。 既製品の家具屋さんだったら材料の無駄、ごみの出ないのよう徹底して考えられているのですが、 特注屋さんの場合、 どうしてもゴミもふえてしまいます。 極力廃材を見えない部分(例えば、壁に面している箇所)に使用してはいるのですが、 画像のようなオガクズはそうはいきません。  
有効な再利用方法はないでしょうか???   すみだ塾の皆様! 会長! ご意見お待ちしております!!   kikuchiさん 道路の目地材として使えないでしょうか???  sibataさんコンクリートにマゼマゼできないでしょうか???        大募集です。
月島 I 邸 完成
 月島のI邸です。   建築梁(奥行き40センチ)を鏡面UV塗装パネルで門型に覆いました。内側は開き扉の収納です。 内壁には石を接着し、40インチテレビを取り付けます。 難しい工事でした。 特にUV塗装パネルのジョイント作業にはもっとも時間をかけました。  

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 設計 : アイマデザインオフィス  山中さん 山口さん (製作: けんじ ほさか)

 aimaさん 今日やっぱり駐禁とられちゃいました。 あと2分早ければセーフだったのですが。。。

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