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オフィス社員食堂テーブル
午前中ハードな現場(9階まで 家具を6本階段搬入)を終え休む間もなく社員食堂のテーブルの設置に行きました。。

この品物はエレベーターでギリギリ搬入できました。。

4500*1200*730Hの平行四辺形型のテーブルです

メラミンが安全に曲がる最小R。 裏技を使えば70Rでも曲がる噂。
でも、メーカーに問い合わせたところ 「メラミンが曲がる最小Rは10000R」 なんてやる気の無い答えがかえってきます。 「メラカーブを使ってください」と言われます。

搬入より1時間で設置完了です。
(製作:及川 オーダー家具 間中木工所)
午前中ハードな現場(9階まで 家具を6本階段搬入)を終え休む間もなく社員食堂のテーブルの設置に行きました。。 
この品物はエレベーターでギリギリ搬入できました。。
4500*1200*730Hの平行四辺形型のテーブルです

メラミンが安全に曲がる最小R。 裏技を使えば70Rでも曲がる噂。
でも、メーカーに問い合わせたところ 「メラミンが曲がる最小Rは10000R」 なんてやる気の無い答えがかえってきます。 「メラカーブを使ってください」と言われます。

搬入より1時間で設置完了です。
(製作:及川 オーダー家具 間中木工所)
スガツネ 引出用ソフトクロージング エアーダンパー
最新ではないのですが、1年ほど前にスガツネからソフトクロージング用 エアーダンパーが登場しました。 ソフトクロージングは国内外、各社販売しているのですが、この商品は現在使用している引出しにも使える後付タイプです。
厚みは11mm。

まず、家具側にエアーダンパー本体を取り付けます。この位置は、あまり精度は必要ありません。 引出レールより飛出なければオッケー。 今回は引出レール(家具の側板)より2〜3mm程奥に取り付けしています。

次は座金の取り付けです。 前板から奥に85mm〜90mmの間で取り付け。 これもさほど難しい位置決めではありません。
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油圧用ではなく エアーダンパーです。簡単に言えば、スプリングの力で引き込むタイプです。
肝心の使ってみた感じですが、、
やはり、油圧式のソフトクロージング(例えば ブルムのブルモーション)の使用感には敵いません。。。。
・引出時にやや重い(座金を咥えている本体のバネを引っ張る力) ・引き込む時、ゆっくりすぎて、やや高級感に欠ける。
どちらも「やや」というレベルで、ソフトクロージングを各社、頻繁に取り付けている職人が感じるレベルです。
この後付タイプと油圧式タイプ 比べれば、使用感の違いは、お客様でもよくわかりますが 取付け易さ、価格、
スペース的な問題 を考えると良い製品です。
あとは、5年、10年使って使用感が変わらないか?? ですね。。
裏技ですが、3段引きレールと併用する場合、レールの奥のキャッチゴム(引出しを閉めた時、閉めた状態をキープするキャッチゴム)を取り外すと引出し易いですよ。。
お勧めの使い方は、ローラーで動く引出レール(軽い力で引き出る)との併用 & 引手にハンドルが付いている引出(多少引き出しが重くても引き出すのに力がかけやすい)
日曜大工のお父さんでも手回しドライバーさえあれば簡単に取り付けられますね。。
最新ではないのですが、1年ほど前にスガツネからソフトクロージング用 エアーダンパーが登場しました。 ソフトクロージングは国内外、各社販売しているのですが、この商品は現在使用している引出しにも使える後付タイプです。 厚みは11mm。

まず、家具側にエアーダンパー本体を取り付けます。この位置は、あまり精度は必要ありません。 引出レールより飛出なければオッケー。 今回は引出レール(家具の側板)より2〜3mm程奥に取り付けしています。
次は座金の取り付けです。 前板から奥に85mm〜90mmの間で取り付け。 これもさほど難しい位置決めではありません。
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油圧用ではなく エアーダンパーです。簡単に言えば、スプリングの力で引き込むタイプです。肝心の使ってみた感じですが、、
やはり、油圧式のソフトクロージング(例えば ブルムのブルモーション)の使用感には敵いません。。。。
・引出時にやや重い(座金を咥えている本体のバネを引っ張る力) ・引き込む時、ゆっくりすぎて、やや高級感に欠ける。
どちらも「やや」というレベルで、ソフトクロージングを各社、頻繁に取り付けている職人が感じるレベルです。この後付タイプと油圧式タイプ 比べれば、使用感の違いは、お客様でもよくわかりますが 取付け易さ、価格、
スペース的な問題 を考えると良い製品です。
あとは、5年、10年使って使用感が変わらないか?? ですね。。
裏技ですが、3段引きレールと併用する場合、レールの奥のキャッチゴム(引出しを閉めた時、閉めた状態をキープするキャッチゴム)を取り外すと引出し易いですよ。。
お勧めの使い方は、ローラーで動く引出レール(軽い力で引き出る)との併用 & 引手にハンドルが付いている引出(多少引き出しが重くても引き出すのに力がかけやすい)
日曜大工のお父さんでも手回しドライバーさえあれば簡単に取り付けられますね。。受付カウンター 製作5日目

本日AM10:00の画像。 やっと組みあがりました。

引出部です。

右がメラミン 左がシカモアの張分けです。なかなか上手く貼れてますよ。。

右下扉部です。 右の側板が70mm。厚みがあるので、2枚重ねで製作しました。

扉内部。奥の配線用の孔です。電材屋から3連のコンセントプレートを借りてきて確認しました。
地板の塞ぎ孔です。桟木は最後に黒色で塗装しておきます。

ここも引出部同様突板の張分けが必要でした。。 インセット扉なので、僅かな扉と本体のチリや隙間から内部黒ポリが見えてしまうから。端から30mmぐらいの巾でシカモアを貼りました。
明日は、シカモアの接着作業に入ります。
製作:竹内 オーダー家具 間中木工所

本日AM10:00の画像。 やっと組みあがりました。
引出部です。
右がメラミン 左がシカモアの張分けです。なかなか上手く貼れてますよ。。
右下扉部です。 右の側板が70mm。厚みがあるので、2枚重ねで製作しました。
扉内部。奥の配線用の孔です。電材屋から3連のコンセントプレートを借りてきて確認しました。地板の塞ぎ孔です。桟木は最後に黒色で塗装しておきます。

ここも引出部同様突板の張分けが必要でした。。 インセット扉なので、僅かな扉と本体のチリや隙間から内部黒ポリが見えてしまうから。端から30mmぐらいの巾でシカモアを貼りました。明日は、シカモアの接着作業に入ります。
製作:竹内 オーダー家具 間中木工所
展示什器 製作4日目です。

什器を倒した状態です。
そろそろ完成です。 思ったより大きく感じると思います。 特に裏パネル。。
1人で搬入は難しいですね。。。

設置は、このように箱の内側に頭を突っ込んで、、、

このような蝶ボルトで8箇所締め 2人でよっこいしょと起こします。
明日には、納品可能です。 のちほどお電話いたしますね。。
(製作:工藤 オーダー家具 間中木工所)

什器を倒した状態です。そろそろ完成です。 思ったより大きく感じると思います。 特に裏パネル。。
1人で搬入は難しいですね。。。

設置は、このように箱の内側に頭を突っ込んで、、、

このような蝶ボルトで8箇所締め 2人でよっこいしょと起こします。
明日には、納品可能です。 のちほどお電話いたしますね。。
(製作:工藤 オーダー家具 間中木工所)



